Lāzera iekārtu pielietojums elektronisko shēmu rūpniecībā

Lāzertehnoloģijas ir strauji attīstījušās un plaši izmantotas rūpnieciskajā ražošanā, sakaros, informācijas apstrādē, medicīnā un veselībā, militārajā, kultūras un izglītības, zinātniskajā pētniecībā un citās jomās. Tā kā elektroniskie izstrādājumi attīstās daudzfunkcionālu, pārnesamību un miniaturizāciju, elektronisko shēmu apstrādes nozarei tiek izvirzītas arvien augstākas prasības.

 

1. Lāzera apstrādes integrēšana
Lāzera apstrāde izmanto gaismas enerģiju, kas tiek fokusēta ar objektīvu, lai sasniegtu augstu enerģijas blīvumu fokusā, un tiek apstrādāta, izmantojot fototermisko efektu. Lāzera apstrādei nav nepieciešami instrumenti, ir ātrs apstrādes ātrums, neliela virsmas deformācija un var apstrādāt dažādus materiālus. Lāzera apstrādes tehnoloģija ir bezkontakta apstrādes metode, tāpēc tā nerada mehānisku ekstrūzijas vai mehānisku spriegumu un īpaši atbilst elektronikas nozares apstrādes prasībām. Lāzera apstrādes tehnoloģija tiek plaši izmantota elektronikas rūpniecībā, pateicoties tās priekšrocībām: augsta efektivitāte, bez piesārņojuma, augsta precizitāte un neliela siltuma ietekmes zona.

 

 

2. Lāzera apstrādes priekšrocības
① Lāzera apstrāde un formēšana ir precīzāka, panākot mikronu līmeņa apstrādi, un tās priekšrocības ir īpaši pamanāmas mikro caurumu ražošanā un elektronisko shēmu plates īpašas formas formēšanā.
② Lāzera apstrādei ir augsta precizitāte, un lāzera stara vietas diametrs var sasniegt mazāk nekā 1 μm, ko var izmantot īpaši smalkai apstrādei. Tā ir bezkontakta apstrāde, tai nav acīmredzama mehāniska spēka, tā atvieglo pozicionēšanu un identifikāciju, kā arī nodrošina augstu apstrādes precizitāti.
③ Lāzera apstrādei ir plašs materiālu klāsts, un tā ir piemērota dažādu metāla un nemetāla materiālu apstrādei.
④ Lāzera apstrādes veiktspēja ir laba, un apstrādes gadījumiem un darba videi nav īpašu prasību. Nav vakuuma vides, nav radioaktīvo staru un nav piesārņojuma.
⑤ Lāzera apstrāde ir ātra, efektīva, elastīga un vienkārša.

 

3. Lāzera iekārtu pielietojums elektronisko shēmu rūpniecībā
Lāzera tehnoloģija ir visaptveroša tehnoloģija, kas ietver vairākas disciplīnas, piemēram, gaismu, mehāniku, elektrību, materiālus un testēšanu. Tās pētniecības jomu parasti var iedalīt: lāzera apstrādes sistēmās, tostarp lāzeros, gaismas vadīšanas sistēmās, apstrādes darbgaldos, vadības sistēmās un noteikšanas sistēmās; lāzera apstrādes tehnoloģija, tostarp griešana, metināšana, virsmas apstrāde, urbšana, marķēšana, marķēšana, precizēšana un citas apstrādes tehnoloģijas. Lāzera apstrādes iekārtas galvenokārt ietver lāzergriešanas iekārtas, lāzera metināšanas iekārtas un lāzera marķēšanas iekārtas.

 

① Piemērošanalāzera tīrīšanatehnoloģija elektronikas nozarē
Elektronikas rūpniecība izmantos lāzerus oksidējošu vielu attīrīšanai, un elektronikas rūpniecība ir piemērota lāzeru izmantošanai oksidējošo vielu attīrīšanai. Pirms shēmas plates metināšanas komponentu tapām jābūt pilnībā oksidētām, lai nodrošinātu elektriskā kontakta efektu, un tapas nedrīkst tikt bojātas dekontaminācijas procesā. Lāzera tīrīšana var atbilst lietošanas prasībām, un darba efektivitāte ir ļoti augsta. Adatai ar lāzeru jāiesit tikai vienu reizi.

 

② Piemērošanalāzera metināšanatehnoloģija elektronikas nozarē
Tā kā elektronikas nozarē ir pieprasījums pēc inteliģentas attīstības, shēmas plates kļūst mazākas un plānākas, un tajās ir arvien vairāk slāņu un vairāk elektronisko komponentu. Pieaug arī lāzera pielietojums shēmas plates nozarē. Īpaši mikroelektronikas nozarē tas ir plaši izmantots. Lāzermetināšanai ir neliela siltuma ietekmes zona, ātra siltuma koncentrācija un zems termiskais spriegums. Tam ir unikālas priekšrocības integrālo shēmu un pusvadītāju ierīču iepakojumā. Vakuuma ierīču izstrādē izmantota arī lāzermetināšana, piemēram, molibdēna fokusēšanas elektrodi un nerūsējošā tērauda atbalsta gredzeni, ātrās sildīšanas katoda kvēldiega komponenti u.c.

 

③ Lāzergriešanas tehnoloģijas pielietojums elektronikas rūpniecībā
UV lāzergriešana ir parādījusi milzīgas tehniskās priekšrocības tādās jomās kā shēmas plates atdalīšana SMT nozarē un mikrourbšana PCB nozarē. Atkarībā no shēmas plates materiāla biezuma lāzers griež pa vēlamo kontūru vienu vai vairākas reizes. Jo plānāks materiāls, jo lielāks griešanas ātrums. Saskaņā ar līdzīgu shēmu plākšņu materiāla īpašībām lāzergriešana nodrošinās augstāku apstrādes kvalitāti un efektivitāti, kas var samazināt uzņēmumu ražošanas izmaksas un ievērojami paplašināt izstrādājumu projektēšanas un apstrādes jomu.

 

④ Lāzera marķēšanas tehnoloģijas pielietojums elektronikas rūpniecībā
Lāzera marķēšanas tehnoloģija ir viena no lielākajām lāzera apstrādes pielietojuma jomām. Atkarībā no shēmas plates vai elektronisko izstrādājumu materiāla īpašībām lāzera marķēšanai elektronikas nozarē būs lielāka pielietojuma vieta. Lāzera marķēšana ir marķēšanas metode, kurā tiek izmantots augsta enerģijas blīvuma lāzers, lai lokāli apgaismotu sagatavi, lai iztvaicētu virsmas materiālu vai izraisītu krāsas maiņas ķīmisku reakciju, tādējādi atstājot paliekošu nospiedumu.
Lāzera marķēšanai piemīt augstas precizitātes, liela ātruma, skaidra marķējuma un ilgstošas ​​iedarbības īpašības. Izmantojot shēmas plates ražošanas procesā, informācijas izsekojamību shēmas plates nozarē var labāk realizēt, un to var elastīgi pielietot dažādai produktu teksta informācijai, tostarp sarežģītiem produktu logotipiem, QR kodiem utt., tādējādi risinot praktiskas pielietošanas problēmas. kuras ir grūti īstenot vai neefektīvas ar tradicionālajām apstrādes metodēm.

 

⑤ Lodēšanas maskas slāņa noņemšanai tiek izmantota lāzera tehnoloģija
Izgatavojot pretlodēšanu, bieži notiek caurumi aizsērējumi vai raksta pārnešanas kļūdu dēļ savienojuma spilventiņi tiek pārklāti ar lodēšanas aizsargu. Ja izmanto lāzermetodes, šīs divas problēmas var pilnībā atrisināt. Izmantojiet lāzeru, lai izurbtu dažus caurumus, ko bloķē lodēšanas maska, un pēc tam izmantojiet dziru, lai noņemtu citas daļas. Tas ir ātrs un nesabojā dēli. Lāzers var ātri un precīzi noņemt lodēšanas masku tieši no savienojuma plates.

 

⑥ Lāzera tehnoloģija tiek izmantota caurumu urbšanai shēmas nesēju platēs
Lāzera urbjmašīnas tiek izmantotas aklo caurumu urbšanai HDI un IC nesēju plāksnēs. Pašlaik tie ir visplašāk izmantotais lāzers PCB nozarē. Tas pastāv gandrīz 20 gadus. Tā kā elektroniskie izstrādājumi turpina attīstīties virzienā uz to, lai tie būtu viegli, plāni, īsi un mazi, arvien vairāk tiek izmantotas HDI tehnoloģijas shēmas plates, un arvien vairāk lāzeru tiks izmantoti aklo caurumu urbšanai. Tomēr salīdzinoši jauns pielietojums ir lāzera urbšana elastīgos dēļos. Tā kā elastīgās plātnes caurejošo caurumu diametrs kļūst arvien mazāks, 0,1 mm diametrs ir ražots masveidā, un nākamais solis ir izveidot līdz diametram 0. 08 mm un 0,05 mm. Mehāniskās urbšanas izmaksas kļūst arvien augstākas, un lāzera urbšanas izmaksas kļūst arvien zemākas un zemākas, un cauruma forma un pārklājuma efekts ir ļoti labs.

 

 

Patlaban plaša patēriņa elektronikas produkti tiek modernizēti, lai tie būtu augstas precizitātes, biezi un integrēti. Pamazām plašā mērogā tiek izmantoti jauni materiāli, piemēram, plānslāņa materiāli, cieti un trausli caurspīdīgi materiāli un īpaši plāni metāla materiāli. Kā bezkontakta apstrādes tehnoloģijai lāzera apstrādes tehnoloģijai ir unikālas priekšrocības, piemēram, augsta efektivitāte, augsta precizitāte, mazs termiskais efekts un telpiskā selektivitāte. Tā ir ideāla apstrādes metode iepriekšminētajiem jaunajiem materiāliem. Tā kā tehnoloģija pakāpeniski attīstās un izmaksas samazinās, paredzams, ka tuvāko gadu laikā lāzera apstrādes iekārtu tirgus strauji pieaugs.