Lāzera tīrīšanas pielietojums tilta U-ribu tīrīšanā
Jan 26, 2024
Pasaulē attīstoties tiltiem un attīstoties tērauda konstrukciju tehnoloģijai, tērauda konstrukcijas arvien vairāk tiek izmantotas tiltos ar lielu laidumu. Ortotropās plāksnes ir plaši izmantotas tērauda konstrukciju tiltu konstrukcijā, pateicoties to priekšrocībām, piemēram, vieglajam svaram un lielai nestspējai. Lietojumprogrammas.
Ortotropā tilta klājs galvenokārt sastāv no tērauda konstrukcijas paneļa un tam piemetinātām šķērssijām un gareniskajām ribām. Šķērssijas galvenokārt ir šķērseniskās starpsienas, un gareniskās ribas galvenokārt ir U veida ribu konstrukcijas. Tā kā U-veida ribas var nodrošināt lielāku griezes stingrību un lieces stingrību un var uzlabot visa tilta klāja sprieguma stāvokli, tās ir kļuvušas par visbiežāk izmantoto mūsdienu ortotropo tiltu klāju šķērsgriezuma formu.
Palielinoties tērauda tiltu laidumam, tērauda tiltu ražošana izvirza augstākas prasības materiālu izturībai un metināto šuvju un parasto metālu savienošanas veiktspējai. Lai nodrošinātu ortotropo plākšņu bloka metināšanas kvalitāti, pirms metināšanas pie paneļa ir jānotīra U rievas metināšanas lodītes laukums, lai noņemtu uz virsmas peldošo rūsu, katlakmeni, krāsu, eļļu un citus stiprinājumus.
Tradicionālā slīpēšanas metode:
Manuālā slīpēšana:
Slīpēšanas darbības tiek veiktas, manuāli darbinot dažādus elektriskos un pneimatiskos instrumentus. Šī procesa laikā sagatave ir vairākkārt jāapgriež. Strādnieku darba intensitāte ir ārkārtīgi augsta, slīpēšanas kvalitāte ir nestabila un darba efektivitāte ir zema. Tajā pašā laikā slīpēšanas radītie putekļi un troksnis tieši apdraud darbinieku veselību.
Mehāniskā slīpēšana:
Neizbēgami rada mehānisku vibrāciju un troksni, kas izraisa nestabilus slīpēšanas rezultātus, vieglus sagatavju bojājumus, nopietnu trokšņa piesārņojumu, sliktu aprīkojuma stabilitāti un daudzas citas problēmas. Turklāt esošajai tradicionālajai U-ribas slīpēšanas iekārtai ir nepieciešama manuāla palīdzība, lai pirms slīpēšanas novietotu slīpējamo vietu uz U-ribas. To nevar pielāgot atbilstoši U veida ribas formas un izmēra atšķirībām, un tā pielietojuma joma ir ierobežota.
Neatkarīgi no tā, vai tā ir manuāla vai mehāniska slīpēšana, pastāv izplatīta problēma: tīrība neatbilst standartam.
Tiltam, kas sver simtiem tūkstošu tonnu, ir nepieciešami vismaz miljoni U veida ribu plātņu vienību, kas ir līdzvērtīgas tilta "skeletam". Metināmo U veida ribu daļu tīrīšanas kvalitātei ir galvenā loma turpmākajā apstrādes saitē - ortotropā tilta klāja metināšanas kvalitātē. Tas ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē tilta kalpošanas laiku, drošību, vēja pretestību un zemestrīces izturību.
U-Rib lāzera tīrīšanas šķīdums
1. Salīdzinot ar starptautiskajiem standartiem, tas ir tikpat spilgts kā jauns.
Pēc tam, kad uz U-ribas metināmo detaļu gruntējums, peldošā rūsa u.c. ir notīrītas bez medijiem ar lāzeru, tīrīšanas līmenis var sasniegt starptautiskā vispārējā rūsas noņemšanas standarta SA3 līmeni, atjaunojot metāla patieso krāsu, neizraisot pamatmateriāla bojājumi. U-ribas metinājuma lodītes pēc tīrīšanas Tam ir ne tikai skaists izskats, bet arī labāka virsmas konsistence, kas var efektīvi uzlabot ortotropo tiltu klāju metināšanas kvalitāti.
2. Kluss un videi draudzīgs, samazinot dūmus un putekļus.
Dūmu un putekļu attīrīšanas sistēmas maksimālais gaisa iesūkšanas apjoms ir 10,000m³/h. Tīrīšanas atlikumus var atgūt ar putekļu sūcēja palīdzību, un putekļu savākšanas efektivitāte var sasniegt 99,9%. Turklāt, salīdzinot ar tradicionālajām tīrīšanas metodēm, piemēram, manuālo slīpēšanu un mehānisko slīpēšanu, lāzera tīrīšana nerada atgāzes vai troksni. Ražošanas troksnis klienta objektā ir samazināts no 120 decibeliem pagātnē līdz mazāk nekā 75 decibeliem, kas ievērojami samazina kaitējumu cilvēka ķermenim. Tas arī uzlabo darbnīcas ražošanas vidi.
3. Vienreizējs ieguldījums ir rentabls.
Salīdzinot ar mehānisko tīrīšanu, lāzera tīrīšanas iekārtai ir nepieciešams lielāks sākotnējais ieguldījums, taču to turpmākās uzturēšanas izmaksas ir zemas. Tas var ietaupīt 20% darbaspēka (vienu iekārtu var darbināt viens cilvēks) un samazināt enerģijas patēriņu par 57%.
